高速分散机操作规程与维护保养
操作规程
一、开车前的准备工作
1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,分散机,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
二、开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到**位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,
4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,乳化分散机,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。
三、停车
1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮
高速分散机的特性
高速升降分散机可以随意做360度旋转,根据生产需求调整所需要达到的转速。
在的时间内达到快速溶解,分散,均质的效果。
同时配置2-4只容器,高速升降分散机360度回转功能能---的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机---的提高了工作分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的---的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能效率,同时也降低了人工劳动强度。
高速分散机的选择可以根据您搅拌分散的物料的数量以及粘度.比重来选择。
一般建议粘度不是太大的乳胶漆分散机一次搅拌一吨用15千瓦分散机或者18.5千瓦高速分散机比较合适。
高速搅拌机安全操作规程
一、开机前准备工作
1、仔细检查分散机各部件是否正常。
2、认真检查主轴及分散盘是否干净,防止混色。
3、清理周围环境,清除一切有碍操作的物料。
二、开机
1、打开电源开关,启动上开按钮,清漆分散机,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散分散盘下,按下降钮,将主轴调至分散桶中心,分散盘离桶底不得低于15cm,将桶轮垫好,夹好静电夹子。
2、启动主轴电机,将调速旋轴调到400-800转/分钟开始分散。
3、当提起主轴上、下分散时,注意不要将分散盘升至分散物表面,防止发生物料飞溅,造成浪费。
4、分散有色漆、浆料后,按分散停止钮停机,将调速旋转调至“0”位置。
三、注意事项:
1、高速分散机在操作过程中,操作人不准离开岗位无人操作,操作者有事必须找人代看,防止种种事故的发生。
2、严禁主轴空运转(无料运转),防止主轴弯曲造成设备事故,保持慢速起动,慢速停车。
3、分散搅拌进行中严禁一切物品(如刷子、铲刀、物料袋、破布等)掉入缸内,或掉进异物,要立即停车取出,不准开车取异物,以免造---身事故。
4、在分散操作过程中,升降搅拌主轴千万注意,不能落到盘碰到缸底,也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。
5、在分散操作过程中,经常用手摸电机外壳,观察电机---及电机的异样声音。
6、高速分散机停止操作时,巧克力分散机,必须把主轴落到至低位置,严防碰撞、损坏设备,---安全。
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