篮式研磨机的发展
篮式研磨机的不同结构和类型
目---界上已有许多的分散研磨设备厂家在进行篮式研磨机制造和销售。篮式研磨机的结构也因厂家的不同有所区别。可分为两大类:
(1)作为精研磨设备,在用篮式研磨机研磨前需要由高速分散机进行预分散后再由篮式研磨机进行精研磨。目前该类篮式研磨机占绝大多数。
(2)作为分散研磨的一体化设备,无需高速分散机进行预分散,而是将分散与研磨两道工序由篮式研磨机一台机器、一道工序实现。这是很有---意义的篮式研磨机,对于工序的简化、效率的提高,都具有积极的意义。
分散和研磨为一体的篮式研磨机
该篮式研磨机的产生基于一个---的思路:如果将篮式研磨机变为两种机器:在预分散时可以作为高速分散机单独使用,精研磨时再由装有研磨介质的篮子进行研磨,篮式砂磨机厂家,则可以省去高速分散机、泵、管路这些复杂繁琐的工序及设备和随之带来的安装、维护、清洗费用及工作。仅用一台篮式研磨机,就可以完成预分散和精研磨。---是对于固含量高、高黏度的物料也能达到---的研磨效果。这是以往的传统设备---的。该机器的研制成功使篮式研磨机的效率和分散研磨性能再次有了新的飞跃。
先分散后研磨篮式研磨机简介
新型先分散后研磨篮式研磨机继承了篮式研磨机分散研磨两道工序在一台机器、一道工序上实现的特点,同时还可以作为分散机单独使用(当分散盘在工作位置,实验用篮式砂磨机,研磨篮未下降时) 。对于需要研磨的物料,又可以实现先分散后研磨的功能(当研磨篮下降到工作位时,可对物料进行的精研磨) 。
控制系统介绍(功能选配)
(1)控制系统以plc为控制---,文本显示器为人机对话界面的控制方式;
(2)人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;
(3)操作界面直观方便、程序控制、操作简单;
(4)安全考虑,非正常状态的误操作无效;
(5)实时监控,故障、错---警,维护方便。
研磨介质的装填率对粉碎效果的影响
研磨介质的装填率对研磨效率有着直接的影响,装填量视研磨介质粒径大小而定。
介质的填充率对研磨设备的工作起着很重要的作用,广东篮式砂磨机,对不同粉碎细度的要求,需要调整研磨介质破碎和研磨的能力分配。卧式砂磨机的装填率一般为80~85%;立式设备的装填率一般为75%~80%;研磨介质装填率过高,容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞;研磨介质装填率过低,研磨效率低。
设备的选型
研磨分散设备选型是实现研磨化的前提,砂磨机的原型有两种:传统的卧式滚动球磨机、立式搅拌球磨机;这两种磨砂机都是应用广泛的研磨分散设备。但是他们的构造和性能都不同,所以他们适用的领域也不一样。即使在同一领域,他们研磨分散出来的效果也是不一样的。所以我们只有了解卧式砂磨机和立式砂磨机各自的特点,才能---的选择砂磨机的类型。
卧式砂磨机是一种密闭型的结构,是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生---的碰撞、摩擦、剪切作用,达到加快磨细微粒和分散---体的目的。研磨分散后的物料经过动态,静态,双动力离心分离器等方式分离研磨介质,篮式砂磨机,从出料管流出。卧式砂磨机---适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。节能效果---。利用物料和介质的碰撞来达到分散---体的目的。为了杜绝污染,所以卧式砂磨机材质一般都选用耐磨无污染材质,在使用寿命及防止污染上有很大优势。
立式砂磨机也是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入研磨体内,物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动,从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生---的碰撞、摩擦、剪切用用,达到加快磨细微粒和分散---体的目的。目前新型立式砂磨机受力更均匀、更平衡,使用的珠径是0.05~2.0,可以做真正的超细、、颗粒非常均匀,---适用于:
1.纳米级超细研磨;
2.超硬材料的超细;
3.要求颗粒非常均匀的超细研磨;
4.球化处理的研磨。
5.、高纯材料的研磨(如蓝宝石)…
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