涂料成套设备的电机日常维护方法
电机是涂料成套设备中必须的零件,要是这个部件坏了就会导致设备不能够正常使用了,所以对电机进行日常维护是非常重要的。维护的方法如下:
1、机电各挑着松动,然后再塞回每个搜索。超过电池盒插入的帧时不---,接触也不好。
2、尾环境中是一种机电。电机及控制装置连接断开,其他线路连接,慢慢转动电机,用万用表测量霍尔线,看是否有电压变化的信号,如果单相变,霍尔元件是电机烧毁构成相,取代机电需要。这种情况也是昂贵的培修成本。
3、控制器坏了。文件用万用表测量直流电压输出纪律血色布线(然后切换到电源线),染料纳米砂磨机,如果输入电压为5伏纪律是正常的,如果没有输入电压是固定烧坏,需要更换控制器。
4、电机过热,在这种情况下,失败主要的原因是两相电机内的电机的情况下的短路或过载长运行时操作,它是很容易在这样问题。 涂料成套设备的电机的日常维护就是上面介绍的这些,这些维护的方法是非常重要的,为了能够让设备正常的运行就要好好进行维护。
砂磨机线速度的控制
砂磨机线速度越高,传递给珠子的动能就越大,砂磨机效率就越高。但砂磨机线速度是不是越高越好呢?当然不是!砂磨机线速度过高的弊端如下:
线速度越高,---越大,机器升温越快,而大多数物料是有温度---的。
线速度越高,对砂磨机研磨介质的冲击越大,所配的研磨介质很可能因此而破碎。
线速度越高,对机器造成的损伤越大,零件磨损加剧,纳米砂磨机,对制造机器的材质要求也更高。
砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域,色浆纳米砂磨机,其他部位都是---区;所以利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内才能得到研磨效率。目前各个砂磨机生产厂家的砂磨机线速度各不相同,一般在9-14m/s之间,湿法纳米砂磨机,其研磨效率也是不一样的。
研磨介质的选择
一般来说,立式砂磨机可选用普通0.1-2mm的研磨介质,普通卧式砂磨机采用0.3-2mm的研磨介质,双动力离心分离的可采用0.03-1mm研磨介质,选择合适的研磨珠往往有着---的效果,具体砂磨机类型与的匹配研磨珠如下所示(仅供参考):
立式砂磨机使用0.10-1mm硅酸锆珠或氧化锆珠。
卧式双动力离心分离砂磨机使用0.03-1mm的硅酸锆珠或氧化锆珠。
传统的卧式砂磨机使用0.6-3.0mm的玻璃珠或硅酸锆珠。
棒销卧式砂磨机使用0.3-2.0mm的氧化锆珠。
涡轮卧式砂磨机使用0.3-2.0mm的硅酸锆珠或氧化锆珠。
异形缸砂磨机使用1.0-2.0mm的硅酸锆珠。
异形分散盘砂磨机使用0.6-2.5mm的硅酸锆珠或氧化锆珠。
环式砂磨机使用0.4-1.5mm的氧化锆珠。
双动力离心式砂磨机使用0.03-1mm的氧化锆珠。
篮式砂磨机使用1.0-3.0mm的硅酸锆珠或氧化锆珠。
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