研磨介质的装填率对粉碎效果的影响
研磨介质的装填率对研磨效率有着直接的影响,装填量视研磨介质粒径大小而定。
介质的填充率对研磨设备的工作起着很重要的作用,对不同粉碎细度的要求,需要调整研磨介质破碎和研磨的能力分配。卧式砂磨机的装填率一般为80~85%;立式设备的装填率一般为75%~80%;研磨介质装填率过高,容易引起砂磨机温升过高或者出口堵塞;研磨介质装填率过低,研磨效率低。
砂磨机的发展历史
砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的,很多国内用户至今还将砂磨机称做球磨机!而在国外被称做搅拌式球磨机(搅拌轴+球磨机组合)。球磨机,喷墨纳米研磨机厂家,搅拌磨和砂磨机三者到底有什么本质差别呢!从破碎原理来理解,三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞,挤压,摩擦等原理破碎物料。所以,可以将三者归类到介质磨家族!三者不同点可以用下面的表格说明。
阶段:***立式搅拌磨(底部筛网分离器+棒式研磨原件)
第二阶段:***立式圆盘砂磨机(盘式+顶部筛网分离器)
第三阶段:***立式销棒砂磨机(棒式+顶部缝隙分离器)
第四阶段:***卧式圆盘砂磨机(盘式+动态转子离心分离器)
第五阶段:***卧式销棒循环砂磨机(棒式+---过滤面积分离器)
小结
* 球磨机不论是研磨原理,还是研磨细度及应用领域都与砂磨机不大相同。而立式搅拌磨毕竟有了不借助地球重力而具有独立的能量输入者,可以认为是研磨设备的一场技术---!
* 搅拌磨由于转速低,介质尺寸教大,沿销棒径向线速度梯度变化大,故研磨效率较低,产品粒度分布宽。所以,搅拌磨逐步被砂磨机挤出市场,现仅用于硬质合金,铁氧体研磨或预研磨。
* 砂磨机视安装形式分为立式和卧式,按研磨原件型式可分为盘式,棒式及凸块式。
砂磨机在油墨行业的发展
油墨由树脂、颜料、溶剂和助剂组成,按是否含有颜料分为色墨含颜料的色墨(也包括白色、黑色),石墨纳米研磨机厂家,不含颜料的冲淡剂、调金油、上光油。配方一定的油墨,纳米研磨机厂家,其应用和储存性能与生产工艺有直接的关系。所以油墨生产的目的,色浆纳米研磨机厂家,就是尽量将配方中的种成分有效、---地均匀分散,其中颜料是较难均匀分散的,颜料分散、研磨是油墨生产的---。
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。
油墨生产设备——砂磨机
砂磨机是利用坚硬耐磨的锆珠、玻璃珠等在密闭的空腔内的旋转对颜料进行研磨的设备。
砂磨机按形态分为卧式、立式、篮式。
砂磨机的操作:
1.---电气、冷却水供应、锆珠填充量是否足。
2.将吸料管置于分散好的待磨物料内,开启砂磨机,速度逐渐提升,注意正反转,将物料吸入砂磨机。
3.研磨时腔内温度不可超过工艺温度,研磨次娄视工艺规定的细度而定,达到工艺要求后,用工艺规定的溶剂、树脂液顶出腔内物料。
4.使用完毕要及时清洗。
应用范围纳米砂磨机适用于中高粘度产品的分散及超微细研磨。主要用于:油漆及印刷油墨高汽车漆、颜料和染料、、造纸、亚微米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到500纳米左右。
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