研磨珠破碎的原因探讨:
01砂磨机内部接触件安装不正确:分散盘松动或分散盘边缘有尖角,砂磨机内部有异物,阀门内部松动等,油漆砂磨机,这些情况都可能造成研磨珠破碎。
02砂磨机接触件磨损或未正确安装:动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了,如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内,泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。
03背压:当送料泵关掉时,砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内,东莞油漆砂磨机,这样当泵再次启动时,它便会压碎这些珠子。单向阀不一定---且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。
04研磨珠积压:如果研磨珠堆积在砂磨机底部或工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处,便会导致这种情况。解决办法是启动砂磨机时以 开—关—开—关 的点动方式先把积压的研磨珠弄松。
05分散盘磨损:这种情况可能会较难确定。磨损的分散盘边缘被磨得很凹凸不平,而分散盘边缘是分散盘转动线速度地方且可能会形成较强的涡流。
另外对于立式研磨机,研磨珠因自重集中到下部分散盘的边缘附近。所有这些因素综合起来,便有可能造成研磨珠破碎。分散盘的磨损过大很大程度由于送料泵转速过慢、研磨珠密度过大造成。可以通过更换磨损厉害的部件,再装入同一批次的研磨珠来解决这个问题。
06将不同厂家生产的研磨珠混用。在密度方面不同厂家的产品可能是不同的。这样做便会加剧珠子之间的互相磨损。解决的办法就是不要混用不同厂家的研磨珠。如果怀疑已有混用,那就只能将它们全部倒掉。
07垃圾或一些小的已磨损珠子:经常会有垃圾或一些细小的已磨损的珠子附在筛网上、轴上、支架上,或其它一些机器内角落里。当加入新研磨珠时,这些小东西可能会从附着位置松脱混入到新添的珠子里。这样便会造成新珠子马上就有破碎的错觉,而其实您看到的只是以前的一些自然磨损的珠子。如果问题不是太大的话,可以让这些小东西在一定时间后自然排出。否则,您就必须---倒掉旧珠子,换入新的研磨珠。
篮式研磨机的研磨细度及产品优势和工作原理
篮式研磨机是针对---和科研单位实验室需求所研制的小型分散研磨设备,适用于中低粘度流体的湿法研磨,属于间歇式生产的实验室设备;设备带转速数字显示(0~2800rpm),无级调速,可长时间运行,运行稳定噪音小;分散研磨一体,减少了工艺过程,提高生产效率,减少了物料浪费。较其他实验室研磨设备,实验室篮式研磨机、细度好、清洗更方便,适合多品种物料研磨。
产品优势研磨,产品细度好
设备转速可达2800rpm,---的动能驱动氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动,相互之间高速碰撞、摩擦,使粉料粒径快速变小;研磨细度普遍可达5um左右,个别产品可达亚微米甚至纳米级别。
操作、清洗方便
设备带变频器,可直接控制设备的启动及调速;带有升降装置,可以实现缸体与盖子的相对密闭,研磨过程中溶剂挥发少;研磨腔---的设计方式,无论是溶剂循环清洗还是将研磨腔拆分清洗均非常方便。
温升小,产品稳定
所配料桶带双层冷却夹套,在设备运行时通水冷却,起到---的冷却效果,常规温升小于10o。
升降形式多样,非标性强
在日常生产中,水性油漆砂磨机,那些因素决定了砂磨机的效率
砂磨机是目前物料适应性广、---、的研磨设备,研磨腔狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集,配合的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,---的提高了生产效率。
近年来,我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上,市场需求的快速增长带来了许多应用上的问题,今天就来看一下在实际生产中,我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。
一、设备的选型
二、研磨介质的选择
三、影响研磨效率的因素
砂磨机在实际生产过程中,油漆砂磨机厂,使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。
影响研磨效率的主要因素包括:1.合理的磨腔结构;2.能量密度;3.线速度;4.磨腔内磨介间的速度梯度(速度差,速度差越大越);5.磨介在磨腔内得到充分的循环,无死角;6.磨介的大小、圆度、比重;7.物料粒径与磨介直径的比例…
四、砂磨机线速度的控制
五、冷却水温度的控制
冷却水温度是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一,研磨介质在剧烈运动情况下,机械能转化为热能,产生大量的热量。
随着温度的升高,待研磨物料会发生凝集,成品粒子的会下降。冷却水温度的高低直接影响研磨室内的工作温度,从而影响研磨效率。
从一些试验对比可发现,在其他条件相同的情况下,使用15℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30%以上,因此,恰当控制冷却水温度,可---提高研磨效率。
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